أنظمة داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ - الأسقف والجدران والمصاعد والميزات المصممة حسب الطلب

يُناسب الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول (رقم 4) الأسطح الرأسية الكبيرة حيث يُحافظ اتجاه الحبيبات المتناسق على مظهر هادئ بصريًا. تُضفي طبقات الطلاء الملونة بتقنية الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) لمسة دافئة عند الحاجة، بينما تُقلل التشطيبات الرملية والبارزة من وهج الأسقف، وتُستخدم الألواح المثقبة حيثما يكون تدفق الهواء والصوتيات مهمين. أما التشطيبات العاكسة والمُشابهة لتموجات الماء، فيُفضل استخدامها في مناطق مُحددة.

يتم قياس كل دفعة مقابل العينة الرئيسية المعتمدة ويتم إصدارها مع سجل اللون الخاص بها، مع الحفاظ على اختلاف اللون بين الدفعات أقل من ΔE<1.0. تتم مطابقة الألواح لنفس الارتفاع ضمن هذا التفاوت، لذلك تظل عمليات التسليم اللاحقة تُقرأ كسطح واحد متصل.

يُعدّ الفولاذ 304 الخيار الأمثل لمعظم التصميمات الداخلية المعمارية - كالأسقف والجدران وداخل المصاعد والمساحات التجارية - حيث يجب تحقيق التوازن بين المظهر وأداء التصنيع والمتانة. أما الفولاذ 316L فيُفضّل استخدامه في البيئات التي تتطلب مقاومة أعلى للتآكل، بما في ذلك البيئات الرطبة أو الساحلية أو التي تحتوي على مواد كيميائية قاسية.

الحد الأدنى للطلب هو ٥٠ ورقة. مدة الإنتاج القياسية ٢٠ يومًا، مع إمكانية تسريع العملية خلال ٧ أيام عند الحاجة. يتم إنتاج عينات A4 خلال ٣ أيام (تكلفة الشحن غير مشمولة)، ويتم إرسال عروض الأسعار خلال ٢٤ ساعة.

تُصدّر شركة MetalMagus منتجاتها إلى أكثر من 60 دولة، وتُنتج أنظمة 316L مُصممة خصيصًا للظروف الرطبة والساحلية، مثل منطقة الخليج. تُراجع الرسومات الفنية وفقًا لحدود التصنيع قبل بدء الإنتاج، ويتم شحن كل طرد مع سجل الألوان وقائمة التعبئة، لضمان تطابق المكونات التي تصل إلى الموقع مع العينة المعتمدة.

نعم. شارك الرسومات، وملفات التصميم بمساعدة الحاسوب، ومراجع المواد، أو المفهوم المرئي، وسيقوم الفريق بتطوير السطح والنمط وطريقة التصنيع المناسبة، ثم يؤكد الأبعاد والوصلات وملامح الحواف وطرق التثبيت قبل بدء الإنتاج. تتم معالجة الأسطح والثني والتشكيل والتعبئة داخل منشأة واحدة.